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                为什么平膜压力传感器产生的误差是不可避免的

                时间:2021-05-14
                为什么平膜压力传感器产生的误差是不可避免的?
                 
                工测仪器领域中,各种仪表均存在误差,误差是造成数值误差的重要原因。但是不是所有的错误都可以解决的。这个和仪器的精度有关,仪器精度的提高只能无限接近100%,而一点误差是不可能正确的。但测量结果的准确度总是与实际需要相对应,把测量结果控制在规定的范围内,才能有效地满足生产实际需要。
                选用平膜压力传感器时,必须考虑其综合精度。什么影响了平膜压力传感器的精度?实际上,有很多因素会导致压力传感器的错误。其次要注意四个不可避免的误差,即平膜压力传感器的初始误差。
                偏移量误差:平膜压力变送器在压力范围内仍保持一定的垂直偏移,所以偏移量误差是由转换器扩散和激光调节修正两方面引起的。
                灵敏度误差:误差的大小与压力成正比;若仪器的灵敏度高于标准值,则灵敏度误差为压力函数。当灵敏度低于标准值时,灵敏度误差为压力下降的函数。这是由于扩散过程的变化引起的误差。
                线性误差:由于硅片的物理非线性,这对平膜压力传感器的初始误差影响较小,但是对于带放大器的传感器,它还应该包含非线性。直线度曲线可以是凹曲线或凸曲线的称重传感器。
                其次是滞后误差:在许多情况下,平膜压力传感器的滞后误差可以被完全忽略。由于硅片具有较高的机械硬度。一般而言,当压力变化较大时,只需考虑滞后误差。
                平膜压力变送器存在四种误差是不可避免的,我们只能选择高精度的生产设备,采用高新技术来减少这些误差,也可以在出厂时进行一些误差校正,尽量减少***大的误差,以满足客户的要求。
                平膜片压力变送器的安装必须垂直,如果不垂直,则不能为零,如果没有零,则必须显示错误,所以正确的做法是,不管安装后垂直与否,建议一次性人工为零。
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